tpee材料的制备方法主要包括共混法和乳液法两种。
共混法制备：共混法是将tpee弹性体与其他聚合物和添加剂等进行共混，通过热加工、挤出或压延等方法，制备出tpee材料。预混：将tpee弹性体和其他聚合物（如聚---、聚丙希等）按一定比例进行预混，加入填料、增强剂和稳定剂等，通过混炼、挤出等工艺形成预混树脂。加工：将预混树脂经过热熔挤出、压延等方法进行加工，制备出tpee材料。
乳液法制备：乳液法是通过聚合反应将tpee弹性体以及其他聚合物和添加剂等合成成乳液，然后通过聚合、脱水和干燥等步骤，制备出tpee材料。聚合：使用适当的催化剂和反应条件，热塑性聚酯弹性体tpee树脂，使tpee单体在水环境中发生聚合反应，热塑性聚酯弹性体tpee，形成聚合物胶粒。脱水和干燥：通过搅拌、离心、过滤等方法，热塑性聚酯弹性体tpee颗粒，将乳胶中的水分逐渐去除，得到含有高固含量的tpee乳液。然后将乳胶中的聚合物颗粒进行脱水和干燥，形成tpee材料粉末。
考虑到收缩性，模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。通常，实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。因此，事先保守一些总是好的。若有可能，可使用原型模具。
如同弹性体的各种其它性质，收缩性往往随聚合物流动方向而异。浇口的位置将决定熔体流入模具的方向，从而也将决定收缩性的方向。再者，某些tpe比其它tpe更为各向---，其意思就是也许会在某一方向收缩得比另一方向更多些。当设计模具时，热塑性聚酯弹性体tpee原料，这一因素必须要考虑在内。
热塑性聚酯弹性体tpee作为热塑性工程塑料较新的成员，的结合了橡胶的弹性，工程塑料的强度及热塑料的加工特性。区别于传统弹性体tpe，聚酯弹性体tpee拥有三大特点:(1) ---的物理、化学性能:拥有---的回弹力，---的韧性及强度。对蠕变、冲击和挠曲疲劳具---抗力。在埃佐( izod ) 缺口冲击强度试验中(astm 标准d256) ， - 40 ℃以及23 ℃的情况下保持不破;低温下3 万次的弯折试验不断;塑料中拥有类似弹簧的特性。
同时，聚酯弹性体可抵抗非极性溶剂(燃油、油、液压油) ， 室温下的极性溶剂(乙二醇、高分子量---、弱酸和弱碱) 。tpee可以反复的利用。
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