tpee弹性体特性的相关特性
1. 优异的抗弯曲疲劳性能
2. 的瞬间高温性能
3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)
4. ---的抗撕裂性和耐磨性
5. ---的耐化学性和耐候性
6. 优异的电性能
7. 优异的电荷承受能力
8. 与abs,pbt和pc等材料具有的粘结性
9. 与油漆,胶水和金属均具有的粘结性
10. 加工的多样性和易与加工,熔融流动性好,热塑性聚酯弹性体tpee,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。
tpee材料的制备方法主要包括共混法和乳液法两种。
共混法制备:共混法是将tpee弹性体与其他聚合物和添加剂等进行共混,通过热加工、挤出或压延等方法,制备出tpee材料。预混:将tpee弹性体和其他聚合物(如聚---、聚丙希等)按一定比例进行预混,热塑性聚酯弹性体tpee颗粒,加入填料、增强剂和稳定剂等,通过混炼、挤出等工艺形成预混树脂。加工:将预混树脂经过热熔挤出、压延等方法进行加工,制备出tpee材料。
乳液法制备:乳液法是通过聚合反应将tpee弹性体以及其他聚合物和添加剂等合成成乳液,热塑性聚酯弹性体tpee料,然后通过聚合、脱水和干燥等步骤,制备出tpee材料。聚合:使用适当的催化剂和反应条件,使tpee单体在水环境中发生聚合反应,形成聚合物胶粒。脱水和干燥:通过搅拌、离心、过滤等方法,将乳胶中的水分逐渐去除,得到含有高固含量的tpee乳液。然后将乳胶中的聚合物颗粒进行脱水和干燥,形成tpee材料粉末。
tpee属于高的性能工程级弹性体,具有机械强度高、弹性好、抗冲击、耐蠕变、耐寒、耐弯曲疲劳性、耐油、耐化学---和溶剂侵蚀等优点,具有---的加工性,并可填充、增强及合金化改性,在汽车零部件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用。
tpee的硬度可以从邵氏d32到d80变化,热塑性聚酯弹性体tpee树脂,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其他热塑性弹性体(tpe)相比,在低应变条件下,tpee模量比相同硬度的其他tpe高。
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