tpee材料的制备方法主要包括共混法和乳液法两种。
共混法制备：共混法是将tpee弹性体与其他聚合物和添加剂等进行共混，通过热加工、挤出或压延等方法，制备出tpee材料。预混：将tpee弹性体和其他聚合物（如聚---、聚丙希等）按一定比例进行预混，加入填料、增强剂和稳定剂等，通过混炼、挤出等工艺形成预混树脂。加工：将预混树脂经过热熔挤出、压延等方法进行加工，制备出tpee材料。
乳液法制备：乳液法是通过聚合反应将tpee弹性体以及其他聚合物和添加剂等合成成乳液，然后通过聚合、脱水和干燥等步骤，制备出tpee材料。聚合：使用适当的催化剂和反应条件，使tpee单体在水环境中发生聚合反应，热塑性聚酯弹性体tpee塑胶，形成聚合物胶粒。脱水和干燥：通过搅拌、离心、过滤等方法，将乳胶中的水分逐渐去除，得到含有高固含量的tpee乳液。然后将乳胶中的聚合物颗粒进行脱水和干燥，形成tpee材料粉末。
热性能，热塑性聚酯弹性体tpee塑料，tpee具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;tpee在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而tpee的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。tpee在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于tpu此外tpee还具有---的耐低温性能，tpee脆点低于-70℃并且硬度越低，热塑性聚酯弹性体tpee，耐寒性越好，大部分tpee可在-40℃下长期使用。由于tpee在高、低温时表现出的均衡性能，热塑性聚酯弹性体tpee材料，它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃使用。
热塑性聚酯弹性体tpee作为热塑性工程塑料较新的成员，的结合了橡胶的弹性，工程塑料的强度及热塑料的加工特性。区别于传统弹性体tpe，聚酯弹性体tpee拥有三大特点:(1) ---的物理、化学性能:拥有---的回弹力，---的韧性及强度。对蠕变、冲击和挠曲疲劳具---抗力。在埃佐( izod ) 缺口冲击强度试验中(astm 标准d256) ， - 40 ℃以及23 ℃的情况下保持不破;低温下3 万次的弯折试验不断;塑料中拥有类似弹簧的特性。
同时，聚酯弹性体可抵抗非极性溶剂(燃油、油、液压油) ， 室温下的极性溶剂(乙二醇、高分子量---、弱酸和弱碱) 。tpee可以反复的利用。
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