tpee材料在强度、耐热性、耐候性等方面仍有进一步的提升空间。今后的发展趋势是通过优化配方和改进工艺，提高tpee材料的性能指标，满足更高要求的应用场景。随着环境保护意识的提高，可降解性成为tpee材料的关注点。今后的研究方向之一是开发可降解的tpee材料，以减少对环境的影响。
通过将tpee材料与其他功能填料相结合，实现复合材料的开发，例如炭纤维复合材料、导电复合材料等，耐磨tpee料批发，赋予tpee材料更多的功能。
热塑性聚酯弹性体tpee作为热塑性工程塑料较新的成员，的结合了橡胶的弹性，tpee，工程塑料的强度及热塑料的加工特性。区别于传统弹性体tpe，聚酯弹性体tpee拥有三大特点:(1) ---的物理、化学性能:拥有---的回弹力，---的韧性及强度。对蠕变、冲击和挠曲疲劳具---抗力。在埃佐( izod ) 缺口冲击强度试验中(astm 标准d256) ， - 40 ℃以及23 ℃的情况下保持不破;低温下3 万次的弯折试验不断;塑料中拥有类似弹簧的特性。
同时，聚酯弹性体可抵抗非极性溶剂(燃油、油、液压油) ，tpee耐化学手电筒材料， 室温下的极性溶剂(乙二醇、高分子量---、弱酸和弱碱) 。tpee可以反复的利用。
tpee主要用于增强管内层，其优异的耐油性使其具有近6年的使用寿命，同时在60-80℃的工作环境下，可以轻易达到sae 100r7标准。tpee优异的耐压性能、---的蠕变性能及螺旋回弹性也好于pa11和tpu。具有---的耐化学性和耐侯性，使其用于密封汽车结构件以防止腐蚀，比其他的弹性体有优良的性能及更长的使用寿命。用于电子器件和玩具的齿轮。比如cd/dvd的滑轨部分、便携---机的内部件。具有---的形状稳定性，耐磨性和低噪音等性能。
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