tpee低温和婉性好,热塑性聚酯弹性体tpee塑料,低温缺口冲击强度优于其他tpe,耐磨耗性与tpu适当。tpee具有优异的耐疲惫功能,与高弹性特色相结合,热塑性聚酯弹性体tpee材料,使该资料成为屡次循环负载运用条件下的抱负资料,合适制造齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。
耐热功能tpee具有优异的耐热功能,硬度越高,耐热性越好。tpee的运用温度十分高,热塑性聚酯弹性体tpee,能习惯轿车出产线上的烘漆温度(150-160℃),而且它在高温下机械功能丢失小。在120℃以上运用,tpee拉伸强度远远高于tpu.
tpee材料的制备方法主要包括物理共混法、反应共混法和共进化法等。下面介绍这些主要的制备方法:
物理共混法:物理共混法是将弹性体(如丁晴橡胶、乙丙橡胶等)和热塑性塑料(如聚酯、聚---等)通过热熔混合的方式制备tpee材料。在高温下,热塑性聚酯弹性体tpee塑胶,弹性体和热塑性塑料发生相容性反应,形成相互穿插和交联的网络结构。
反应共混法:反应共混法是将弹性体与热塑性塑料通过化学反应进行共混。通过化学交联或共聚反应,在弹性体链上引入可与热塑性塑料发生反应的---团,形成交联或共聚结构。这种方法能够获得更高的耐热性和耐老化性能。
共进化法:共进化法是通过共进化反应制备tpee材料,即将弹性体和热塑性塑料与相应的共进化剂混合,并在热处理条件下进行共进化反应。共进化剂能够实现热塑性塑料和弹性体之间的交联,并在热处理过程中形成化学键,增强材料的综合性能。
tpee是通过对------1,4- 及聚---共聚而成,其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳定性,软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。tpee产品应用:tpee主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
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