对于一般规则结构的tpu制品,通常采用注塑成型、吹塑成型和3d打印成型生产,对于大型中空曲面薄壁结构及其他复杂结构的tpu制品,由于结构复杂,传统成型方法很难获得尺寸和结构满足设计要求的制品,可采用蘸塑成型、滚塑成型、热合成型以及热压成型工艺生产。
简要介绍tpu材料的热压成型工艺,tpu耐磨气动管材料,探讨成型工艺对tpu材料性能的影响,并对tpu材料成型前后性能变化原因进行分析,为后续研究奠定基础。
tpu耐磨挤出管材料具有广泛的应用领域,包括但不限于以下几个方面:
工业领域:tpu耐磨挤出管可用于传输各种工业领域液体、气体和固体颗粒,如油品、水、气体、粉末、化工原料等。
汽车工业:tpu耐磨挤出管可用于汽车油管、排气管、制动管等部位,其耐磨性能能够满足汽车工业对---性和性能的要求。
公共事业领域:tpu耐磨挤出管可用于城市燃气管道、供水管道、下水道等公共事业设施的运输管道。
建筑工程:tpu耐磨挤出管可用于建筑工程中的污水处理管道、排水管道、输送管道等方面。
医学器械:tpu耐磨挤出管可用于医学设备中的输液管道、导管等,其耐磨性和耐化学性能能够满足医学器械使用的要求。
tpu材料的热压成型温度可根据流变曲线确定,应在软化温度与粘流温度之间,本研究确定为140~165℃;在热压成型时tpu材料由于受热氧环境的影响,tpu分子容易出现部分软段降解和断链,从而导致tpu材料相对分子减小、早期黄变和物理性能下降,而热压成型后采用快速冷却方式可---减少这些现象。
tpu材料由于流动 性能差和对加工成型设备粘着性强等缺点,一直被认为是成型困难的热塑性弹性体。
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