为提升tpe，tpr材料的强度，tpe提取管，通常会在配混体系中添加一定量的ps或pp塑料，为尽量保持材料的透明度，一方面ps及pp的规格及产地牌号选择需考虑，另外塑料的添加量也是影响tpe，tpr透明度的重要因素。一般地，随着塑料（ps，pp）添加量增加，配混料tpe，tpr的硬度增加，材料的透明度呈逐渐下降态势，而且sebs基材的tpe，比sbs基材的tpr，tpe提取管订购，透明度下降更为明显。
tpe|tpr高透明料主要应用：软胶玩具、---的用品、医学导管输液器等医学用品、手机保护套、电子产品配件包胶等等。
tpe材料的主要制造工艺包括以下几个步骤：
1.原材料配比：tpe材料的制造首先要对原材料进行配比，根据不同的性能指标和实际需求，确定每一种组分的适当比例和含量。
2.混炼过程：tpe材料需要进行混炼加工，将不同种类的原材料混合在一起，并加入适量的助剂，通过热加工和机械搅拌等方式，使其均匀分散在材料中。
3.挤出成型：混炼好的tpe材料通过挤出机进行后期工艺加工。挤出过程中，将热塑性弹性体熔化，tpe提取管，然后将其挤出成所需要的形状和尺寸。
4.后处理工艺：根据产品的实际需求，需要对挤出成型后的tpe材料进行后处理工艺，例如切割、压花、印花等等。
tpe在建筑产业中应用广泛，如用于地面防滑垫、垃圾桶的塑料零件和传送带等部件，tpe玩具料定制，甚至用于制造桥梁和高铁列车护套等结构件。
tpe可以用于制造医学器械，如pcr试管、移液、医学接头、---奶瓶、医学手套、医学管道等。由于tpe的卫生性能好、可加工性能好、弹性恢复性能---，因此在医学器械制造领域有着广泛的应用。
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