tpe材料可以同通用塑料pp,pe,abs等一样,tpe/tpr玩具轮胎材料,直接注塑及挤出成型。跟---橡胶加工方法不同,无需炼胶——多次塑化——---——保压等较长的生产周期。tpe易成型,成型周期短,缩短加工成本。
tpe材料是新型的橡塑材料,被橡胶业界称为“---橡胶”。tpe材料取代pvc,部分硅胶及橡胶,在汽车行业,医学器械,运动器材,玩具,电线电缆,日用制品,电子电器材料,建筑交通材料,工具五金配件等领域广泛应用。
tpe材料的生产工艺非常简单,一般使用挤出或注塑工艺来生产,下面介绍一下挤出和注塑生产工艺的基本原理。
1、挤出工艺:tpe材料在挤出机中加热熔化,然后通过挤出头从定型机模具中挤出形成所需要的零件、管材或者条材,并在水冷却箱中进行冷却、切割和检验然后即可包装与出厂。
2、注塑工艺:首先将tpe材料颗粒放入注塑机的料桶之中,加热成液态,利用注塑机给料系统,将熔融的tpe材料注入模具中进行注塑成型。
tpe 是热塑性弹性体,它是一种为合成橡胶和合成塑料之间的材料。这种新型的高分子材料不仅可以以热塑性塑料的方式加工,还能够表现出弹性橡胶的特性,具有高可塑性、强韧度、延展性、低温性能等等诸多优良性能。tpe材料的种类繁多,并且广泛应用于汽车、建材、医学、航空航天、电子以及日用品等领域。
tpe材料由于其---的物理、化学性能以及多种可塑性,可以满足不同领域的需求,其逐渐在日常生活及工艺生产中有着广泛的应用前景。
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