tpr 材料,又称热塑性橡胶材料,是指一类利用热塑性加工工艺生产的橡胶材料。它兼有橡胶和塑料两种性质,具有优异的加工性能、物理性能和化学性能,热塑性橡胶tpr原材料,被广泛应用于各种橡胶制品中。
tpr 材料的主要成分为三种:热塑性弹性体、增塑剂和填充剂。其中热塑性弹性体为主要的基础材料,增塑剂则用于改变材料硬度和韧性,填充剂则可以增加材料的耐磨性和张力。
tpr 材料可以采用标准的橡胶加工工艺处理,热塑性橡胶tpr,如挤压、压延、注塑、转移成型、压缩成型等。tpr 材料的原材料必须进行干燥预处理,以排除材料中的水分和的脂类物质,防止熔体发泡和保持材料的稳定性。
对于 tpr 材料的模具制造,要考虑到模具的尺寸、结构和精度。一般采用不锈钢和铜合金材料制作模具,采用 cad/cae/cam 设计和加工技术可实现模具快速准确制造。
tpr原料喷油要注意以下方面:
1、脱油:
主要发生在tpr原料硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱,热塑性橡胶tpr注塑,油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形,油漆本身未能跟随形状改变,造成表层分离,引致脱油。
2、烧胶:
主要发生在tpe硬度大于70度的胶件身上,由于使用的溶剂太强,在接触胶件时把表面---腐蚀,并留下行迹,亦即是所为烧胶发生。
3、喷油性能:
有些tpr原料含有pp或pe成份,热塑性橡胶tpr厂家,以增强粘附性能。但pp及pe都属耐化学性强的胶料,故此类tpe成品喷油性能较差。
4、溶剂原因:
对于一般硬身通用料的tpr原料来说,油漆通常会配合一种较弱化学性能的溶剂,以---胶件在喷油后仍能保持表面光滑而不损物理强度。
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