tpr 材料，又称热塑性橡胶材料，是指一类利用热塑性加工工艺生产的橡胶材料。它兼有橡胶和塑料两种性质，具有优异的加工性能、物理性能和化学性能，被广泛应用于各种橡胶制品中。
tpr 材料的主要成分为三种:热塑性弹性体、增塑剂和填充剂。其中热塑性弹性体为主要的基础材料，增塑剂则用于改变材料硬度和韧性，填充剂则可以增加材料的耐磨性和张力。
tpr材料聚合物塑料均有收缩。收缩存在于成形和冷却定型阶段。通常tpr材料经过加工后的24小时内仍然存在后续的收缩现象。但是这一收缩是有限的。这和材料的收缩速率有一定的关系。
tpr材料的收缩率约为1.5-2%。作为类比，一个产品尺寸的产品长度为100mm，由于收缩，tpr产品的长度为98.5mm，热塑性橡胶tpr，减小的1.5mm，是在制品成型后慢慢地(通常24小时)冷却收缩完成。
热塑性弹性体tpe/tpr的配方组成中增塑剂一油:用来调节原料流动性和降低成本。要生产的tpr，热塑性橡胶tpr树脂，必须使用tpe/tpr环烷油和tpe/tpr石蜡油，并且严格控制芳烃(ca)值，某些油的技术参数中会有标注，热塑性橡胶tpr粒子，厂家根据此份参数和经验选择不同牌号使用。
正如大家查到的那样，tpe/tpr环烷油有着相对低廉的价格和与sbs/sebs较好的相容性，充油量和充油速度都比较有优势，但是它往往使做出的tpr成品表而发粘，这也是它不能完全替代石蜡油的原因，因此我们会根据客户需要选择不同的种类使用.充油量可根据胶的牌号不同在120-160份之间。油的填充量增加，材料力学强度会下降，并且填充量应以不吐油为基本标准:粘度高的油对力学性能的损耗较低，但是制品表而爽滑度也降低。
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