tpe材料的生产工艺非常简单，一般使用挤出或注塑工艺来生产，下面介绍一下挤出和注塑生产工艺的基本原理。
1、挤出工艺：tpe材料在挤出机中加热熔化，然后通过挤出头从定型机模具中挤出形成所需要的零件、管材或者条材，并在水冷却箱中进行冷却、切割和检验然后即可包装与出厂。
2、注塑工艺：首先将tpe材料颗粒放入注塑机的料桶之中，加热成液态，利用注塑机给料系统，tpe材料报价，将熔融的tpe材料注入模具中进行注塑成型。
tpe材料生产效益大幅提高。可直接用橡胶注塑机---，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的---时间很短，因此已可用挤出机直接---，tpe材料生产厂家，生产效率大幅提高。易于回收利用，降低成本。节能。热塑性弹性体大多不需要---或---时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188mj/kg，tpe为144mj/kg，可节能达25%以上。
tpe是一种热塑性弹性体，tpe材料，也叫合成橡胶或人造橡胶。与传统的热固性橡胶（如天然橡胶、丁基橡胶、丁---橡胶等）相比，tpe具有可塑性、加工性能好、等优点。
tpe由高分子材料与添加剂组成，通常由三大类基础原料构成：热塑性弹性体（sbs、sebs、tpv、tpo等）、热塑性聚氨酯（tpu）和热塑性的交联聚乙烯（pe-x）。每种基础原料的性能特点不同，可以根据具体的应用需求选择。
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