有些玩具制品的产品,需要在tpe/tpr材料上面需要喷油,其实在喷油的时候也会有特殊的注意事项,一般油漆的主要成分是树脂,它的作用是使颜料粘合在胶件表面。一般tpe的油漆采用的是芳烃类及酮类为主。
tpe集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题,往往是由于在选择溶剂出错,以至有烧胶,脱油的情况。
烧胶–主要发生在tpe 硬度大于70度的胶件身上,热塑性橡胶tpr原料,由于使用的溶剂太强,在接触胶件时把表面---腐蚀,并留下行迹,亦即是所为烧胶发生。
tpr 材料的特性
由于成分的特殊组成,热塑性橡胶tpr原材料,tpr 材料成为一种牛津桥通的半透明材料,特性如下:
1.---的柔性和韧性:tpr材料具有优异的柔软性和韧性,可以让它在各种复杂的应用场合中扮演重要的角色。
2.优良的防滑性:tpr 有优异的摩擦系数,具有---的防滑性能,不易滑脱,极适用于制造滑动部件等。
3.耐磨性:由于tpr材料中添加了填料,因此具有一定的耐磨性,可以使材料耐磨损程度更长。
4.---的加工性:tpr材料在加工过程中具有优异的流动性,有助于提高制造工程的生产效率。同时,热塑性橡胶tpr,在加工时,tpr材料需要具有一定的稳定性,以---制造出高的品质的产品。
5.多种颜色和硬度:由于tpr材料可以通过添加不同的颜料和硬度调整剂来生产和熔化,并且根据不同的应用,可以制定不同的要求。
tpe/tpr材料具有适中的流动性,成型加工方便,注塑温度170~190℃,不易出现缩水及毛边等成型外观问题。
用sbs为主基材的tpr公仔料产品要严格控制工艺,拌料建议是不要用高速搅拌桶,用卧式的会好一点,时间也不要过长。加工温度一般来说,尽量控制低温,剪切段180℃,热塑性橡胶tpr软胶,后几段160℃就足够了,超过200℃一般的sbs容易老化,气味也会加重很多。做出来的tpr粒料要使其尽快冷却,把气味挥发出去,在装包的时候---没有太多的热量。
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