tpr(热塑性橡胶)鞋用材料一般是用热塑性弹性体sbs与其它功能助剂共混改性的一种高分子材料,经过挤出、注射、模压等工艺加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐低温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘结强度牢等优点,且其废料可以回收利用,因此,很快在制鞋工业中得到重视并迅速发展。
tpr弹性鞋料具有橡胶的高弹性和塑料的易加工性.做为制鞋材料具有优良的弹性、耐寒性、拉伸强度、硬度、扯断伸长率等综合性能。
tpr 材料可以采用标准的橡胶加工工艺处理,如挤压、压延、注塑、转移成型、压缩成型等。tpr 材料的原材料必须进行干燥预处理,以排除材料中的水分和的脂类物质,tpr玩具,防止熔体发泡和保持材料的稳定性。
对于 tpr 材料的模具制造,tpr玩具工厂,要考虑到模具的尺寸、结构和精度。一般采用不锈钢和铜合金材料制作模具,采用 cad/cae/cam 设计和加工技术可实现模具快速准确制造。
tpr玩具进料区域的温度应设定得相当低,以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了---混合状态,应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以,经过测试,通常tpr产品在各个区域温度的设定范围分别是:料筒为160摄氏度到210摄氏度,喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。
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