如果是对tpr制品表面有严格要求,则注塑前必须先对tpr原料进行干燥处理。因为在注塑生产中,tpr原料一般含有不同程度的水分和其他很多易挥发的低分子聚合物。所以,tpr原料必须先测量含水量,含水量过高的要进行干燥处理。一般干燥方法是用干燥皿在60℃~80℃干燥2小时。另一种方法是采用干燥室料斗,这个方法可以持续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高、增加注射速率均为有利。
tpr 材料是一种热塑性橡胶材料,由于是通过热塑性工艺制造而成,可以在加热后变形,而不会损坏。tpr 材料具有橡胶和塑料的特性,热塑性橡胶tpr,既具有橡胶的韧性和柔软性,又具有塑料的加工性和颜色多样性,广泛应用于家居、体育用品、鞋品、汽车零件等领域。
tpr材料具有优异的柔性和韧性,可以在许多不同的应用领域中发挥作用。在未来,tpr材料将根据不同的市场需求,不断地进行颜色、硬度、柔韧性等特性的研发和应用,以满足不同市场的需求。
热塑性橡胶tpr即有橡胶和塑料的特性性能,热塑性橡胶tpr生产商,比橡胶和胶料上更高一层的热塑性弹性体材料,加工性能---,tpr不需要---,热塑性橡胶tpr原料,用一般热塑性注射机设备即可加工成型,而且生产多了的废料,水口料又可以回收再利用,降低浪费,节约成本。
tpr具有---的可调整的物性,根据用户的要求定制不同配方,硬度范围广泛,还可以与pc和pp、ps、pa、abs等等塑料二次注塑成型(包胶),也可以单独成型。作为一种节能的橡胶新型原料,发展前景十分---。
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