tpr是热塑性橡胶材料，热塑性橡胶tpr原料，一般用sbs基材改性而成（狭义上讲，热塑性橡胶tpr生产商，这是与sebs改性的tpe作为区分的方式），通常是做成圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。tpr通用料配混体系中添加橡胶材料共混改性，增强了材料的耐磨性和拉伸回弹性。外观为半透明或实色颗粒。tr属于通用tpr材料的性能增强版本。
tpr属于热塑性弹性体tpe大类的很小的一分支，热塑性橡胶tpr，属于sbc弹性体共混改性材料，其橡塑基材通常采用热塑性丁---橡胶sbs，热塑性橡胶tpr软胶，更有利于鞋底与鞋帮的结合。
tpr热塑性弹性体是指一类在加热状态下可以成型的高分子的弹性体。tpr材料的特点是具有橡胶的弹性性能，并且具有热塑性材料的成型特点。它是一种十分重要的高分子材料，在许多领域具有广泛的应用。
tpr材料具有高弹性、耐磨、耐撕裂等优良性能和在不同应用上的广泛适用性，是高弹性材料的重要品种之一。随着科技的不断发展，是极有可能在更多领域发挥更多的作用。
tpr材料注塑成型时填充不足可能原因及解决方法：
1、tpr材料材料流动性不好，料流不能充满整个型腔。应该选用流动性较好的塑料。
2、模具排气---使空气或塑料降解时产生的气体无法排出，致使型腔末端压力过高，料流无法充满型腔。出现这样的情况我们可以在熔体后充模处开设排气槽。
3、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口，致使制品填充不足。这时应该扩大冷料井尺寸。
4、喷嘴与模口r值不一致，使熔体有效量及有效压力下降，造成填充不足。应该---喷嘴与模口r值一致。
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