对于tpr材料二次回收重---用，tpr高光玩具材料报价，一般建议客户把掺合比例20%左右，这是因为tpr材料经过一次加热的过程各项性能会有所下降，tpr高光玩具材料定做，但流动性会比新料要快一点点。实际操作中的添加比例还是需要根据现场调整。
tpr边角料处理过程中，我们需要对颜色，水分，tpr高光玩具材料，杂质等多方面仔细的筛选。---是一些挤出制品，tpr高光玩具材料供应商，因为在挤出过程中，我们的tpr产品经过了水槽的冷却，所以产品多多少少还是会存在夹杂水分，所以我们就一定要进行烘干处理。
tpr(热塑性橡胶)鞋用材料一般是用热塑性弹性体sbs与其它功能助剂共混改性的一种高分子材料，经过挤出、注射、模压等工艺加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐低温、弯曲性强、透气性好、密度小、粘结强度牢等优点，且其废料可以回收利用，因此，很快在制鞋工业中得到重视并迅速发展。
tpr弹性鞋料具有橡胶的高弹性和塑料的易加工性．做为制鞋材料具有优良的弹性、耐寒性、拉伸强度、硬度、扯断伸长率等综合性能。
tpr材料注塑成型时填充不足可能原因及解决方法：
1、tpr材料材料流动性不好，料流不能充满整个型腔。应该选用流动性较好的塑料。
2、模具排气---使空气或塑料降解时产生的气体无法排出，致使型腔末端压力过高，料流无法充满型腔。出现这样的情况我们可以在熔体后充模处开设排气槽。
3、 料流前锋冷却的料阻塞浇口、流道和注料口，致使制品填充不足。这时应该扩大冷料井尺寸。
4、喷嘴与模口r值不一致，使熔体有效量及有效压力下降，造成填充不足。应该---喷嘴与模口r值一致。
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