tpe/tpr材料具有适中的流动性，成型加工方便，注塑温度170~190℃，不易出现缩水及毛边等成型外观问题。
此外，这类材料还具有抗撕裂和耐磨损性能、耐化学性和抗弯曲疲劳的材料抗性，---性---。
在喷油漆及丝印过程，tpr也具有优良的粘附力，使油漆喷上去不脱落。当然tpr胶料和油墨油漆的匹配也很重要，应根据tpr的特性选择合适的油漆油墨。tpe/tpr材料具有---的柔韧性能，高回弹，表面光滑光亮，不易开裂。增加填充油比例可以进一步降低材料硬度，达到手感柔软的效果，也不用---渗油导致表面发粘。
tpr材料具备了橡胶的特性，有---的弹性、回弹收缩性、耐磨性和耐候性。但是加工方式较于橡胶而言更为简便，热塑性橡胶tpr，能够用普通的注塑机即可加工生产，又可用于塑料增韧改性，与pp、abs等材料包胶或复合注塑，热塑性橡胶tpr厂家，不需要像橡胶那样---，提高生产效率。另外，tpr是新型的材料，---无味，能够回收利用，这一点较于橡胶又是一个---的优势。
热塑性弹性体tpe/tpr的配方组成中增强组分—pp：与sbs， sebs相容性都比较好，可用来增加硬度。选择pp的重要指标是pp的mfr.融指太低会明显影响塑化，热塑性橡胶tpr塑料，制品表面会出现不平整、有疙瘩等现象。
从经验看来，热塑性橡胶tpr原材料，粉料即价格低于粒料的pp比较适宜，并且分散性较好，但是pp与sbs/sebs混合后将---降低sbs/sebs原有的透明性，因此常用在透明性要求低的包pp和挤出料的配方体系中，若透明性要求高，则应该选择无规共聚的透明pp;但添加量不宜多.且pp添加量在40-50份左右。pp不耐磨，所以不用与鞋材的配方中，当然在耐磨要求的配方中也应多加考虑。
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