tpe材料可与pp、pe、pc和ps、abs等基体材料进行二次注塑、涂布、粘接,也可单独成型。也可用于增强和增韧塑料。
在tpe热塑性弹性体寄存时间过长的话,会频频跟空气触摸,而在许多库房内空气并没有人们幻想那么---,这样长时间触摸下,江门tpe材料,就会在塑料外层产生氧化反响,来影响整个性能体现,所以咱们在平常寄存进程当中就一定要多进行检查。
一些低硬度的tpe材料,由于配混料中油组分含量多,导致软性tpe材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于sbs基础的tpe(tpr)更容易出现表面粘手的问题,这类粘性是不好的,是用户希望消除的。
tpe手机壳出油的原因如下:
1、如果是tpe或tpe共混材质,如包胶pc和pc+abs类手机壳。若tpe软胶表面出油,则可能是tpe配混体系中的助剂析出所致。
2、如果是纯tpe材质(sebs基材)手机壳,头戴耳机tpe材料厂家,则可能是体系中的操作油析出所致。
3、sebs充油不充分,塑化造粒时间不够,导致sebs不能充分与油相容,为制品吐油留下---。
4、有些用户为降低成本,用pp塑料与软性tpe搅拌后直接下机注塑成型。这种操作,很容易导致制品表面出油。因pp是不吸油的,pp占比越大,出油的风险越高。尤其是对于厚度较薄的手机壳制品,出油基本上是必然的。
tpe造粒方式对制品的影响如下:
熔体压力:进人机头的熔体应压力均匀,蓝牙音箱tpe材料厂家,适当提高挤出机内熔体的压力,可使物料混炼均匀,使型坯及终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力,可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。
温度:熔体温度过高,会使挤出的型坯易产生自重下垂现象,引起型坯纵向壁厚不均。因此,智能手环tpe材料厂家,应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度,即在既能挤出光滑而均匀的型坯,又不会使传动系统超载的前提下,为---型坯有较高的熔体强度,应尽可能采用较低的加热温度。
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