tpe手机壳出油的原因如下:
1、如果是tpe或tpe共混材质,如包胶pc和pc+abs类手机壳。若tpe软胶表面出油,则可能是tpe配混体系中的助剂析出所致。
2、如果是纯tpe材质(sebs基材)手机壳,则可能是体系中的操作油析出所致。
3、sebs充油不充分,tpe包胶料价格,塑化造粒时间不够,导致sebs不能充分与油相容,为制品吐油留下---。
4、有些用户为降低成本,用pp塑料与软性tpe搅拌后直接下机注塑成型。这种操作,很容易导致制品表面出油。因pp是不吸油的,pp占比越大,出油的风险越高。尤其是对于厚度较薄的手机壳制品,出油基本上是必然的。
tpe材料的密度有大有小,也分为有填充物以及一些无填充物,tpe包胶料定制,tpe材料是由sebs基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒,所以tpe的密度越大,填充物就越多。
软性tpe材料表面的粘性:一些低硬度的tpe材料,由于配混料中油组分含量多,导致软性tpe材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于sbs基础的tpe(tpr)更容易出现表面粘手的问题,tpe包胶料,这类粘性是的,是用户希望消除的。
tpe成型加工过程中需要注意什么?
色母料载体应与所选择的tpe材料相容,对于sbs基材tpe来说以ps或eva为底的色种较适当,而sebs基材的tpe则以pe或pp为底的色种较适当,eva为底的色种热稳定性较差,tpe不可采用以pvc为底的色种,为了使分散过程较易进行,色母料应该具有比基础tpe复合材料较低的粘度(较高的熔融流动指数)。
对于很多种二次注塑材料,如果使用聚乙烯(pe)载体,tpe包胶料,则可能会对粘接力产生不利的影响,如果色母料中蜡含量高,也可能会降低粘接力。
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