tpe造粒方式对制品的影响如下:
熔体压力:进人机头的熔体应压力均匀,适当提高挤出机内熔体的压力,可使物料混炼均匀,使型坯及终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力,可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。
温度:熔体温度过高,会使挤出的型坯易产生自重下垂现象,引起型坯纵向壁厚不均。因此,应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度,即在既能挤出光滑而均匀的型坯,又不会使传动系统超载的前提下,为---型坯有较高的熔体强度,应尽可能采用较低的加热温度。
tpe材料颗粒出现结块的注意事项:
1、在透明tpe材料中可能发生颗粒附聚的问题,可以在颗粒包装和包装之前加入某种防粘剂以---附聚问题。
2、工厂注塑生产时,如果tpe团聚---,手工分离需要时间,影响生产情况,所有团聚材料均可用破碎机破碎成小块,方便切割下料。
3、对于可能在不透明tpe材料中发生的颗粒附聚的问题,可以在颗粒包装和包装之前加入某种抗粘连剂以---附聚问题。
tpe商品产生形变的原因如下:
生产加工:tpe材料关键为软性塑胶,在挤压、注塑加工等生产过程中,很有可能因减温不够,从模具中强拉出去,进而导致制品拉变形。
阻燃tpe原料:tpe原料熔体强度不足,例如抗拉强度、耐屈柔性、回弹力、抗长期性变形性等达不上制品应用规定,导致制品在应用全过程中,受外力而发生(不能修复的)变形。
制品黏连拉变形:一些阻燃tpe商品,因为表层一些发粘,而储放又不善,进而导致制品粘到一起,无法分离,强制拉开,非常容易拉变形。这严苛说成另一个问題范围了,但材料或制品黏连,tpe可喷油玩具材料,的确很有可能导致制品变形。
存储:tpe制品,尤其之硬度较为软(0~50a)的tpe材料制成的制品,因制品堆压储放,导致制品发生不能修复的挤压成型变形。
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