广东山普-佛山tpe可上漆玩具材料

tpe商品产生形变的原因如下：

　　生产加工：tpe材料关键为软性塑胶，在挤压、注塑加工等生产过程中，很有可能因减温不够，从模具中强拉出去，进而导致制品拉变形。

　　阻燃tpe原料：tpe原料熔体强度不足，例如抗拉强度、耐屈柔性、回弹力、抗长期性变形性等达不上制品应用规定，导致制品在应用全过程中，受外力而发生(不能修复的)变形。

　　制品黏连拉变形：一些阻燃tpe商品，因为表层一些发粘，而储放又不善，进而导致制品粘到一起，无法分离，强制拉开，非常容易拉变形。这严苛说成另一个问題范围了，但材料或制品黏连，的确很有可能导致制品变形。

　　存储：tpe制品，尤其之硬度较为软(0~50a)的tpe材料制成的制品，因制品堆压储放，导致制品发生不能修复的挤压成型变形。

减少tpe制品与原版色差值的方法：

　　1、尝试使用同一供应商的原材料，并要求供应商控制产品的。

　　2、操作时搅拌均匀;选择表面活性墨粉以减少结块;添加扩散助剂以促进调色剂分散。

　　3、严格称量母料量，并在切割前尝试混合母料和主要成分。

　　4、尽量控制成型过程温度的稳定性。

　　5、每次关机前清洁螺丝。

在---的用品tpe的注射成型发展过程中，收缩是由保压压力管理不足、注射速度过慢、模具设计温度或材料进行温度过低以及保压时间存在不足从而造成的。 因此，在确定注塑工艺参数时，必须检查成型条件是否正确，保持压力是否---防止收缩。在一般情况下，保持时间可---有足够的时间来冷却熔体和补充。