tpe造粒方式对制品的影响如下:
熔体压力:进人机头的熔体应压力均匀,适当提高挤出机内熔体的压力,可使物料混炼均匀,使型坯及终制品的性能稳定。为控制熔体的挤出压力,可在挤出机的出料段安装熔体压力测量仪表。
温度:熔体温度过高,会使挤出的型坯易产生自重下垂现象,中山tpe包胶料,引起型坯纵向壁厚不均。因此,应遵循这样的原则来设定挤出机的加热温度,即在既能挤出光滑而均匀的型坯,又不会使传动系统超载的前提下,为---型坯有较高的熔体强度,tpe包胶料订购,应尽可能采用较低的加热温度。
减少tpe制品与原版色差值的方法:
1、尝试使用同一供应商的原材料,tpe阻燃包胶料订购,并要求供应商控制产品的。
2、操作时搅拌均匀;选择表面活性墨粉以减少结块;添加扩散助剂以促进调色剂分散。
3、严格称量母料量,并在切割前尝试混合母料和主要成分。
4、尽量控制成型过程温度的稳定性。
5、每次关机前清洁螺丝。
在---的用品tpe的注射成型发展过程中,收缩是由保压压力管理不足、注射速度过慢、模具设计温度或材料进行温度过低以及保压时间存在不足从而造成的。 因此,在确定注塑工艺参数时,必须检查成型条件是否正确,保持压力是否---防止收缩。在一般情况下,保持时间可---有足够的时间来冷却熔体和补充。
部分电子电气行业使用的tpe材料对材料的耐温性要求可能较高,部分运动器材、密封件、非机动车车把等对材料的耐低温性要求(低温不硬化)。一些长期户外tpe产品对耐候老化要求较高,而一些工业、汽车tpe、tpr产品可能对耐化学性(耐溶剂、耐化学)等提出了更高的要求。
硬度:一般用户会提供一个样板,可以测试样板的硬度,从而确定合适硬度的tpe材料产品型号。
粒度大小:tpe的粒度对增韧效果影响很大,tpe阻燃包胶料工厂,按tpe增韧理论,对脆性树脂如ps、pp等tpe的粒度可相对大些,而对于韧性好一些的树脂如pvc、pom、pet等,tpe的粒度可相对小些。
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