tpr注塑料加工工艺小结：
tpr包胶pc材料在注塑成型---定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2h。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定tpr原料含有过多的水分。
保压压力应尽可能低。一般保压压力小于注塑压力。压力保持时间可以通过称量产品来确定，具体取决于产品的重量不再增加，tpr玩具工厂，也可以通过客户接受的收缩标记来确定。
在---塑化的前提下，应尽可能降低注塑温度，提高注塑压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当射嘴射出的熔体胶料表面光滑光亮时，可以确定塑化---。尽可能使用低温注塑，可以缩短冷却时间，tpr玩具料，提高客户生产率
tpr料注塑温度设置塑化区中部温度高，进料段略低，射嘴略低。典型温度为150℃170℃（进料），170℃180℃（中间），190℃200℃（前），180℃（喷嘴）。具体温度可根据不同tpr材料的具体物理性能进行调整。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%，即保压压力比压力大约低0.6~0.8mpa。由于保压压力比压力低，在---的保压时间内，油泵的负荷低，tpr玩具厂家，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量，使得在行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量)，根据模内的填充情况进一步施加压力(二次或三次压力)，补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
如何正确的选择tpr材料
虽然总体上说tpr材料，tpr玩具，不含对人体有害的物质。但tpr生产厂家消费者选用tpr材质制品时，尽量选择有的供应厂商。
不同的行业及要求，对于tpr材料的品质要求会有所差异。有信誉有---的tpr原材料及制品生产商，都会严格把控材料品质，以符合相关检测标准，---材料及制品的健康安全性。
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