保压压力及速度通常是塑料充填模腔时高压力及速度的50%~65%，即保压压力比压力大约低0.6~0.8mpa。由于保压压力比压力低，热塑性橡胶tpr颗粒，在---的保压时间内，热塑性橡胶tpr注塑，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。采用预先调节好一定的计量，使得在行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量)，根据模内的填充情况进一步施加压力(二次或三次压力)，补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
影响tpr玩具喷油漆有哪些因素
烧胶现象主要发生在tpe 硬度大于70度的胶件身上，由于使用的溶剂太强，在接触胶件时把表面---腐蚀，并留下行迹，亦即是所为烧胶发生。
2、模件设计，假若产品表面凹凸不平，如公仔的面孔，常会发生烧胶情况。原因是不平的部分通常有溶剂聚积，烧胶机会自然增加。
3、tpr玩具料配方问题，热塑性橡胶tpr，有些tpe含有pp或pe成份，以增强粘附性能。但pp及pe都属耐化学性强的胶料，故此类tpe成品喷油性能较差。
tpr具有的特性
1、常见的透明tpr材料符合rohs及en71-3测试标准，但不同的或地区对于tpr改性料的测试标准还是有差异。有些要求不含pahs多环芳烃族，不含np(）等。
2、还有部分客户会要求不含reach规定之svhc高关注物质。所以热塑性弹性体tpr生产厂家在改性造粒过程中一定要充分了解清楚，热塑性橡胶tpr原材料，并在打样前了解清楚。
二、tpr具有喷油喷漆丝印特性
多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果（油漆喷上去不脱落），tpr胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据tpr的特性选择合适的油漆油墨。
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