在制品成型填充模具型腔的过程中，如果制品的填充性能不好，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况，从而使制品存在问题。为了提高制品在成型时的填充性能，---成型制品的，一般可以从下列几个方面来考虑:
1)改换科悦另一系列的产品;
2)改变浇口位置;
3)改变压力;
4)改变零件的几何形状。
通常将压力的控制分成为一次压力、二次压力(保压)或三次以上的压力的控制。压力切换---是否适当，对于防止模内压力过高、要防止溢料或缺料等都是非常重要的。
对于以较硬的sebs为基础的tpr，采用聚(pp)载色剂。
对于以较软的sebs为基础的tpr，可采用低密度聚乙烯或乙烯共聚物。对于较软的品种，不采用pp载色剂，tpr高光玩具材料定做，因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯(pe)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。 新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
影响tpr玩具喷油漆有哪些因素：
1、tpr材料集软胶及硬胶特性为一体。喷油时若出问题，tpr高光玩具材料加工厂，往往是由于在选择溶剂出错，以至有烧胶、脱胶的情况。不建议厂家自行配制油漆，而应向的油漆供货商寻求协助。
脱油漆现象主要发生在tpe 硬度小于70度的胶件身上。由于使用的溶剂太弱，油漆不能牢牢地贴在胶件表面。软胶件一但变形，tpr高光玩具材料，油漆本身未能跟随形状改变，造成表层分离，引致脱油
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