tpr与tpe区别
1、tpr塑料原料厂家把tpe定义为以sebs为基材共混改性而成的材料，tpr高光玩具材料，tpr定义为sbs基材改性材料。只是在叫法上略有不同，在香港台湾大多数喜欢叫tpr，tpr高光玩具材料定制，在内地大多数喜欢叫tpe，tpr高光玩具材料厂家，实际上，tpe和tpr只是热塑性弹性体材料的不同称呼。
2、sebs基材的tpe材料成型温度要高于tpr原料。
3、耐候性也不一样，tpe材料的耐候性比较好，tpr料相对较差。
4、tpr材质制品比较光亮，tpe材质制品表面雾面，tpr高光玩具材料供应商，哑光，手感细腻爽滑。
5、tpe与tpr回弹性都---，耐低温一般-40摄氏度是没有问题，耐高温一般长期温度为80摄氏度。
tpr树脂是无需---，可以直接高温塑化成型的一种热塑性橡胶材料。它具有橡胶的弹性，回弹性及耐磨性能。而且tpr弹性体制品的防滑性能与减震性能都非常优异。
tpr弹性体具有很多橡胶的特性，其柔软的舒适度与传统橡胶，因为它的硬度可以设计从邵氏0-100a之间，可选择的范围很广泛。但是tpr树脂的拉伸强度，性，机械性，耐高温性能等方面会不如橡胶材料。
在高温下tpr的水分含量要求在5%以下，甚至2%~3%，因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高、增加速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。 以sbc为基础的tpe在颜色上优于大多数其它tpr材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它tpr更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比tpr的粘度低，这是因为tpr的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布均匀。
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