tpu鞋底材料产生原因：
原料温度过高
注射压力太高
螺杆转速太快
螺杆与料管偏心
磨擦热
射嘴孔过小或温度过高
加热料管中有烧黑原料
混合原料
模具排气不当
tpu鞋底材料解决方法：
降低熔料温度
降低注射压力
降低螺杆转速
重新调校
检修机器
重新调整孔径或温度
检修或更换料管
重新过滤或更换原料
适当增加排气孔。
以上关于tpu制品出现焦斑或黑纹的原因及解决方法就为大家分享到这里， 目前，tpu已广泛应用与卫生、 电子电器、工业及体育等方面，且具有其它塑料材料所---的强度高、 韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，tpu鞋底材料，同时还具有水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
tpu分子量对拉伸强度和伸长率的影响，分子量对拉伸强度和伸长率的影响见表格。可见，平均分子量在33000~36000时，拉伸性能达到大。
对于---生产，应使用料斗干燥机，该干燥机应提供可接受的预干燥和预热材料并减少机器能耗。 干燥机中的温度和干燥度由进气调节。 该材料的干燥时间为至少2小时，优选3-4小时，并且温度仍为95-110℃。 tpu的饰边可重复使用，当添加着色剂时，还可以在与干燥的新tpu混合之前进行预干燥。
tpu胶粒在注塑过程中的结晶
通常结晶型tpu胶粒在结晶过程有四个重要的特征：熔体温度tm、出现大结晶速率的结晶温度tv-max、出现大成核速率的结晶温度tc、玻璃化温度tg。结晶型tpu胶粒在高于tm时表现为含有晶核的熔体，且时间越长晶核的数量越少；若熔体在低于tm的温度下冷却，则会使其产生结晶。
影响结晶进程的主要因素是冷却速度、晶核密度、晶核生产速率。冷却速度增大，结晶进行较快。结晶速率在很大程度上决定与晶核的存在。当温度稍高于tg时，能产生大的晶核密度。
广东山普(多图)-tpu鞋底材料由广东山普材料科技有限公司提供。广东山普材料科技有限公司为客户提供“可塑性弹性体tpe,tpr,tpv,tpo,tpu,tpee”等业务，公司拥有“spo”等品牌，---于工程塑料等行业。，在广东省惠州市博罗县杨侨镇双杨路万洋众创城的名声---。欢迎来电垂询，联系人：楚经理。
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